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富士康百萬機器人計劃:是趨勢也是考驗

12-12月-2011

  新華網(wǎng)太原12月11日電 (記者 張羽 劉翔霄 魏飚) 全球最大電子代工企業(yè)富士康近來公布百萬機器人(21.720,0.21,0.98%)大軍計劃后,引起外界矚目。其中,也有部分質疑聚于一點——如此大規(guī)模的機器人投入生產后,將會對企業(yè)用工造成何種沖擊

  富士康總裁郭臺銘不久前在考察富士康山西晉城園區(qū)時說,去年,富士康在晉城研發(fā)的機器人已經(jīng)下線,今年這一園區(qū)的機器人產能將達到一萬臺,三年后達到百萬臺。2016年,富士康科技集團將在山西晉城建成“世界最大智能化機器人生產基地”。

  相關人士透露,未來在某些車間,機器人將扮演生產的“主角”。今后五年,富士康機器人項目在晉城的投資將達到90億元,產值可突破500億元。

  設想“機器人戰(zhàn)略”若能如期完成,三年后,富士康機器人規(guī)模與當下富士康員工的數(shù)量幾乎相當。業(yè)內專家預言,大批機器人上崗后,短期內將擠占人類崗位的現(xiàn)象不可避免。

  “假如說,一條裝配線上原來需要10位工人,換成使用機器人后,就意味著這10位工人將失去工作。”太原理工大學信息工程學院博士生導師謝剛說,短期來看,“機器人戰(zhàn)略”勢必伴生著一批生產工人的下崗。

  但同時,大規(guī)模機器人的出現(xiàn)也會催生更多新的人力需求崗位,包括機器人的研發(fā)、操控和維修等,都需要更多企業(yè)人員來從事。長遠來看,反而利于一線生產工人提升工作檔次,告別枯燥、技術含量低的生產勞動。

  一旦機器人大規(guī)模投入生產線,富士康則要想辦法對被替換下來的員工進行再培訓,這將成為富士康面臨的又一場考驗。按照富士康的設想,隨著機器人的投產使用,人力將被轉移到更高的附加值上。

  “富士康的年輕人將重新學習操控機器人軟件、應用和維修,變?yōu)闄C器人的應用工程師和軟件工程師,通過操作機器人的手和關節(jié)來完成生產。”郭臺銘說,“把單調重復的工作交給機器人,這是中國制造業(yè)向世界發(fā)出的一個信號。”

  在富士康的工人隊伍中,多是出生于上世紀八九十年代的年輕人。“要給員工更高的工資。他們的力量不在于制造,而在于創(chuàng)新。這符合人性化管理的趨勢,符合中國80后、90后一代的心理特征。”郭臺銘說。

  對于富士康的機器人計劃,專家認為符合機器替代人工的大趨勢。從全球來看,家電生產、汽車制造中已經(jīng)基本實現(xiàn)機器人作業(yè)。而在石油勘探、化工制造以及核電站等一些危險環(huán)境下,則更需要機器人的盡快投入使用。

  與人類相比,出現(xiàn)在一線生產崗位的機器人有更高的承受力,在生產效率方面也具備優(yōu)勢。

  “在生產線上,工人相比機器人操作較為不準確。”謝剛舉例說,產品通過機器人拋光,成品率可從87%提高到93%,因此無論“機器手臂”還是更高端的機器人,投入使用后都會使生產效率大幅提高。

  此外,機器人的投入使用,可有效降低勞動力成本。

  “我國提出‘十二五’期間要努力實現(xiàn)最低工資標準年均成長13%以上,職工工資成長15%。成本壓力下,勞動力密集型企業(yè)富士康自然會考慮轉變生產方式。”山西大學經(jīng)濟與工商管理副教授耿曄強說。他認為,富士康早期得益于大陸低廉的勞動力成本,但近年來這一優(yōu)勢正在消失。因此企業(yè)會從利潤最大化出發(fā),降低生產成本以提高利潤。

  在業(yè)界看來,富士康機器人項目的啟動,不僅將推動企業(yè)內部尋求轉變生產方式,也將帶動地方相關產業(yè)和相關人才的需求。但這是否就意味著,大機器化生產時代將隨之到來

  “就成本來看,使用機器比較昂貴。目前全國范圍內加工型企業(yè)的利潤空間都特別小,事實上很難做到大規(guī)模使用工業(yè)機器人。只有像富士康這樣生產規(guī)模大、資金實力雄厚的企業(yè),才有能力嘗試使用機器人。”山西省工業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會一位副會長說。

  受訪專家稱,一些高危環(huán)境需要用機器人代替人工操作,但目前對于絕大多數(shù)企業(yè)來說,使用機器人成本更高,而且相關程序開發(fā)也并不容易。為此,實力雄厚的富士康也要做好充分準備。


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